완제품의 밀도와 형태에 따라 소결법, 주조법, 멜트블로운법이 있습니다-. 소결법은-일부 원료를 미리 하소하여 클링커로 만든 후 파쇄, 체질한 후 특정 비율로 원료와 혼합한 후 성형, 건조, 소성하는 공정입니다. 원료를 사전 하소하는 목적은-황산염 분해에서 수분, 유기 불순물 및 가스를 제거하여 소성 수축을 줄이고 제품 치수의 정확성을 보장하는 것입니다. 분쇄 및 분쇄 후에는 다양한 입자 크기의 분말 등급이 가장 조밀한 포장과 조밀한 성형체를 보장하므로 원료도 선별해야 합니다.
다양한 원재료와 클링커 원료의 조성과 입자크기를 균질화하기 위해서는 혼합이 필요하며, 성형체의 결합력을 높이기 위해 바인더를 첨가합니다. 예를 들어, 알루미노실리케이트 압분체에 바인더 점토를 첨가하고, 마그네시아 압분체에 아황산염 펄프 폐액을 첨가하며, 규산질 압분체에 석회 슬러리를 첨가한다. 원료의 수분 함량에 따라 반{2}}건식 성형(수분 약 5%), 플라스틱 성형(수분 약 15%), 슬립 캐스팅(수분 약 40%)을 사용할 수 있습니다. 그 후, 건조 및 소성이 수행된다. 융합주조법은 원료를 혼합하고 미세하게 분쇄한 후 고온에서 녹인 후 직접 주조한 후 냉각, 결정화, 어닐링을 거쳐 완성품을 얻는 방법이다. 예로는 융합 주조 멀라이트 벽돌, 강옥 벽돌, 마그네시아 벽돌 등이 있습니다. 이러한 재료는 밀도가 높고 기계적 강도가 높으며{10}}고온 구조 강도가 뛰어나고 슬래그 저항성이 우수하며 응용 분야가 지속적으로 확대되고 있습니다. 멜트블로운 방법은 원료를 녹인 다음 고압 공기나 과열 증기를 불어넣어 섬유나 중공 구체로 분산시키는 방법입니다. 이 제품은 주로 경량 내화물 및 단열재로 사용됩니다. 또한, 분말상 또는 입상의 부정형 내화물을 제조한 후 사용 전 타르, 아스팔트, 시멘트, 인산염, 황산염, 염화물 등의 바인더로 결합시켜 성형, 소결 없이 바로 사용할 수 있다.
