전기융합(Electrofusion)은 혼합물을 전기로에서 녹인 후 액체 상태에서 주형에 붓고 고체화하여 세라믹 결합을 이루는 제조 공정입니다.
생산 프로세스에는 3D 도면 및 CNC 성형, 통합 주형사 생산, 원자재 샘플링 및 테스트 및 자동 배치, 고온 용융 및 주조, 용광로 재료 샘플링 및 테스트, 보온 어닐링, 반{2}}완제품 포장 풀기 및 승인, 정밀 절단 및 연삭, 완성된 벽돌 처리, 승인 및 테스트, 레이더 결함 탐지기 검사, 조립, 사전-마킹, 포장 및 배송이 포함됩니다. 고온-용해 및 주조 온도는 1900~2000도 이상입니다.
전기융합 내화 제품의 성능에 영향을 미치는 주요 공정 제어 포인트에는 용융물의 산화 정도, 결정상 구조의 밀도, 결합 및 균일성, 수축 공동의 크기 및 위치가 포함됩니다. 용융물의 산화 정도는 제품의 밀도, 기포 경향, 유리상 삼출 및 내식성에 영향을 미칩니다. 결정상 구조의 밀도, 결합 및 균일성은 주조액의 산화-환원 정도와 경화 조건에 의해 영향을 받습니다. 제품의 균일성과 잔류 응력에 영향을 미치지 않도록 경화 과정에서 수축 공동의 크기와 위치를 엄격하게 제어해야 합니다.
가열 어닐링은 ZrO2 결정 변태로 인한 제품 균열을 방지하기 위해 냉각 속도 제어가 필요합니다. 사전 조립된-융합 지르코니아-커런덤 벽돌은 유리 용해로의 요구 사항을 충족하는 데 사용됩니다.
원료의 균일한 혼합을 보장하기 위해 업계에서는 혼합 장치를 지속적으로 개선하고 있습니다. 예를 들어, 혼합 공정에서 불감대를 피하기 위해 혼합 챔버 내에서 교반기를 순환하도록 설계하는 등의 작업이 이루어지고 있습니다.
